一、电容起动单相电动机不起动的原因和确定方法
公式:
电容起动电机分析,通电不转动。
听精马达的声音有五个原因。
负载太重,无法移动;电源电压太低;
离心开关未关闭,电路堵塞。
主绕组开路;常见的电容器损坏。
卸下负载,打开电源。用手转动转轴看看。
当转子随趋势转动时,可以判断出四个原因。
负载、断路、电容不良、离心开关未恢复。
也可以找一个测试灯进行断路,测量电阻。
测量电表的电压值,观察并找出负载重量。
测量放电的方法,可以确定电容。
描述:
图1所示为电容起动单相电机及其电路原理图。盘车时,离心开关闭合,起动到规定转速(额定转速的70%以上)后,开关断开,起动绕组也断开。
图1 电容起动单相电动机外形示例和电路原理图
1.不起动原因分析
这种电机最常见的故障就是通电后不转动。如果你仔细听电机(借助工具),你可以听到电机内部有一个小的“嗡嗡”声,它不能启动有几个主要原因:
1)"负载过重拖不动"。这里的负载包括电机驱动的实际负载,也包括传动系统,如齿轮、传动带等。在许多情况下,所谓的过载是由于意外的堵塞。
2)"电源电压过于低"。因为起动转矩与电源电压的二次方成正比,当电源电压过低时,起动转矩会降低很多。当未达到负载所需的启动转矩时,电机无法启动。此时电机的输入电流会比正常情况大很多,噪音大。如果时间太长没有过载保护,电机会过热烧毁。
3)“主辅绕组有断路”表示主绕组或辅助绕组有开路故障。需要注意的是,一组绕组开路,另一组绕组正常,而不是两组绕组同时开路故障。
4)"离心开关未闭合,电路不通干着急"。离心开关串联在起动绕组(辅助绕组)的电路中。当开关在起动过程中处于断开状态时,相当于起动绕组开路。没有电流流过起动绕组,所以自然不会有起动转矩。
图2示出了具有结构形式的离心开关。
图2 一种结构形式的离心开关(工作状态)
5)"常见损坏电容器"。电容器损坏导致的电机故障是五个原因中最常见的。电容器的主要损坏是短路和开路故障。发生短路时,会失去分相的效果;当存在开路时,起动绕组不能通电。在这两种情况下,起动绕组都会失去作用,所以不可能产生起动转矩。
2.确定方法
断开电容器和电机之间的连接,并移除电机的负载(例如,移除传动皮带)。对于起动转矩小的负载,如果难以卸下负载,就不要卸下),然后打开电机,用手(或工具)转动轴,以便使其向一个方向转动,如图3所示。此时,如果电机转子顺势转动,自动加速,直至达到正常转速,则在断电后反方向转动电机轴。如果电机转子也随趋势转动,可以确定是上面公式中提到的五种原因中的三种,即主绕组或辅助绕组(起动绕组)开路故障,电容损坏,离心开关未合上(公式说“离心开关未复原”),恢复。这种方法无法准确判断是负载过重还是电源电压过低。
图3 辅助起动电动机确定是否电容器损坏
3.查找和确定不起动原因的方法
1)"查找断路用试灯,电阻测量也可行"。用测试灯或万用表电阻检查电机各绕组是否开路,离心开关是否处于闭合正常状态。
2)"电表测量电压值"。用万用表的交流电压250V(或500V)测量电机输入端的电源电压是否达到规定的电压值,例如220V(一般允许相差5%)。如果低,则是上层电源的电压(如插座的输入,电能表的输出和输入等。)应该进一步衡量。如果发现上一级或几级电压正常,应检查中间环节是否有接触不良等故障。如果是这样,请在进一步检查之前尝试排除它们。
3)"观察找出负载重"。以及载荷传递系统的故障,一般通过观察(包括看、听、感觉等)来发现和判断。).
4)"仪表测量放电法,电容好坏可确定"。测量是指用万用表的电阻测量;放电法是指先给电容器充电,再用导体给其两极放电的方法。另外,电容容量的降低也会影响电机的正常启动。可以用数字万用表检查电容器的电容量是否符合要求。
二、单值电容单相电动机不起动的原因和确定方法
公式:
单值电容电机分析,通电不转。
听细马达的声音有四个原因。
主绕组开路;电源电压太低;
负载太重,无法移动;常见的电容器损坏。
确定方法并不难,电容器也是从同样的原理出发。
描述:
本公式中提到的“单值电容电动机”是指由电容器起动和运行的单相交流电动机。这类单相电机在家用电器(如厨房油烟机、洗碗机、洗衣机、局部电风扇等)中应用最为广泛。)和小型电动工具(如小型木工机械、吹风机或鼓风机等。).因此,有更多的机会来处理它的失败。
从原理图(见图4b)可以看出,这种单相电机与电容起动单相电机的区别只是少了一个离心开关。从这个角度来说,它的结构比较简单,故障的几率和查找故障原因的工作也比较简单。和上面说的电容起动电机相比,除了没有离心开关(公式说“电容起动同一理”)之外,都是一样的。
图4 单值电容电动机外形示例和电路原理图
三、罩极(遮极)单相电动机不起动的原因和确定方法
公式:
极起动电机分析,通电时无转向点。
听精马达的声音有三个原因。
起动绕组开路;过载电压低;
为了检查绕组是否开路,通常要拆卸电机。
描述:
从公式的内容可以看出,带罩极(也称罩极)的单相电机不启动,但通电后会发出一点噪音。原因和单值电容电机的公式基本相同,只是少了一个电容故障。另外,绕组开路中只提到了起动绕组开路。
图5示出了凸极覆盖单相电机的形状和结构的示例。
图5 凸极式罩极单相电动机外形和结构示例
需要指出的是,凸极包覆单相电机常用的辅助绕组(起动绕组)只是嵌在铁心极靴中的一个短路铜环(称为“短路环”)。有些品种有整体外壳,无法在外面对其进行通断检查或测量,也就是说必须拆开机器进行检查(公式“要查绕组有断路,一般要拆电动机”)。
如果排除电源电压低和负载重两个原因,经检查主绕组正常,基本可以确定上述“短路环”存在开路故障。短路断开后,圆环可能会从铁芯上脱落,造成其他事故,如划伤主绕组、堵死转子等。
也可以通过通电后转动电机转轴看是否能方便转动来确定辅助绕组(短路环)是否断线。
四、串励单相电动机通电后不转的原因和确定方法
公式:
串励单相电机,通电不转弯精细分析。
刷短不接触;换向器磨损严重;
换向片之间短路;匝间短路或接地;
转子开路;电源电压太低。
描述:
这种电机常用于手持电动工具和缝纫机。
图6显示了串励单相电机的外形、定子和转子结构示例以及电路原理图。
图6 串励单相电动机外形和定、转子结构示例及电路原理图
有三个原因
电刷和换向器不接触或接触不良。具体表现为:电刷短接地或因故卡死,不能与换向器良好接触;换向器表面严重磨损后不能与电刷良好接触。
线路存在断路故障,导致电路无法通行。其中,电刷铅丝断裂;或定子和转子绕组开路故障等。
2)绕组有匝间短路或接地短路故障,换向片有短路故障。
3)电源电压低,负载需要一定的起动转矩。
五、电容电动机改变转向的控制线路
公式:
电机改为电容转向,两者形式不同。
主副绕组都是一样的,改变了电容器的连接方向。
正反频繁洗衣机,这种类型派上用场。
其他类型都是头尾换,主要是围绕两端换岗位。
描述:
有两种方法可以改变带电容分相的单相电机的方向:
1.改变电容器与绕组的连接位置
这种方法需要使主绕组和辅助绕组完全相同,即主绕组和辅助绕组没有区别(称为“对称绕组”,公式为“主辅绕组全相同”),而且只用于单值电容器起动和运行品种。采用这种方法最典型的是洗衣机电机(公式“正、反频繁洗衣机,这种类型派用场”),需要反复正反旋转。电容器的两端分别与两个绕组的头部相连。采用单极专用转换开关,其公共端接电源的相线,触点交替接两组绕组的头部。电路原理如图7所示。
图7 对称绕组单相电容电动及正、反转电路
2.调换主绕组或辅绕组的头尾连接位置
对于有主绕组和辅助绕组的两套电容电动机,可以通过改变主绕组头尾接线的方向来改变转向。即主绕组U1接电容的一端后接电源的相线L,主绕组U2接辅助绕组Z2后接电源的中性线N,这是转向(一般公认为正转);主绕组首尾U1和U2反方向连接后,旋转方向将与上述方向相反(反向)。这种改变转向的方法适用于各种电容式单相电机。图8是由HYR-30转换开关、反向开关、接触器(或中间继电器)组成的原理电路和几个实用的控制电路图,图9是一个实用的端子接线图。
其实改变辅助绕组回路(包括辅助绕组、电容、离心开关)两端的接线也可以达到改变方向的目的。但由于辅助绕组电路比较复杂,在切换电路的过程中也可能发生,因为电容充放电在触点之间产生较大的电弧,损坏触点,所以很少使用。图10所示电路使用双刀双掷开关来改变辅助绕组(图中的绕组LA)的方向。
图8 改变主绕组的头尾连接位置改变转向的电路
图9 改变主绕组的头尾连接位置改变转向的端子接线图
图10 用一个两极双掷开关改变辅绕组接线的换向电路
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