用扭矩计算功率的公式
功率(w)=扭矩(nm) *角速度角速度=2Pi* r/s见A4L计算一下:最大扭矩(Nm):320?最大扭矩转速(rpm): 1500-3900?那么3900=320nm * 2 * * 3900/60s=130624 w=130 kw时的功率几乎就是最大功率了。
电机功率:P=T*N/9550*(其中T为扭矩,N为转速,为机械效率)9550换算成角速度。
电机所需扭矩=9550*电机功率(kW)/电机转速n,
I. P=Fv60(直线运动)
公式中p功率(kW)、f牵引力(kN)、v速度(m/min)和传动机械的效率。
二。T=9550 P/N(旋转)
p-功率,kw;
n——电动机的额定转速,转/分钟;
T—扭矩,牛米。
实际功率=K扭矩转速,其中k为换算系数。
已知转矩 减速器速比 电机转速 怎样求 电机功率
电机与减速器连接后,输出扭矩T=200NM,减速器速比i=11,电机转速1450r/min。最小电机功率是多少?
输出速度=(14502pi60=(弧度/秒)
电机功率PT=200=(W)=(kW)
只是理论计算。实际电机功率要考虑减速器和联轴器(电机和减速器组合)的传动效率,你可以根据减速器和联轴器的型号参考说明书进行选择。如果=,实际电机的最小功率P=T=。
减速器的选择:
1先选择速比:先确定负载所需的速度(即减速器输出轴的输出速度),再用伺服电机输出速度/减速器轴输出速度=减速比。
2减速器选择:在得到上述减速比后,伺服电机的额定输出扭矩x减速器的减速比,然后根据这个输出扭矩来选择减速器,这样就可以100%保证减速器在任何情况下都不会崩溃。
3然后向减速器制造商报告伺服电机的型号或尺寸。
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