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提高电机效率加材料不一定管用?

文章来源:未知 人气:9703 发布时间:2021-09-06 08:34 S M L

朋友鲍哥问参考女士:高效电机有哪些门道,不就是用材料多那么简单吗?他从事汽车销售多年,这几年从来没有这么大的压力。他明显感觉到客户对电机的要求越来越专业了,尤其是在高效节能方面,要处理好充分利用材料这种老生常谈的事情并不容易。毕竟每个家庭都有成本的压力。宝哥找沈女士,想了解一些电机的相关知识。高效电机真的不仅仅是多用途材料。在某种程度上,多用的材料可能恰恰是制约效率提升的主要因素.

能源环保压力逼迫电机高效化升级

能源危机和环境保护已经成为各行业正常运行的晴雨表,人们越来越关注能源利用的效率。虽然将电能转化为机械能的效率一直很高,但获得最高效率是没有止境的。不仅要使电机与应用情况合理匹配,还要不断进行设计优化和技术创新,甚至达到高效率超高效率超高效率。

如何提高电机效率?

研究电机效率本质上是分析各种损耗的过程,找出影响各种损耗的关键因素。

减小电流流过绕组时的损耗。,提高电机效率最直接的方法之一是降低电枢绕组损耗。例如,通过增加槽面积,从而使用更多的铜来增加绕组的横截面积并降低其电阻,当电流流过绕组时的损耗减小。

铁心损耗的控制。的磁心损耗与磁心中的磁通密度和频率有关。通常电源频率是固定的,所以为了降低铁芯损耗,一般采用加长铁芯的方法。

为了达到效率的提升与材料消耗紧密相关。,所要求的能耗水平,铜耗和芯量的增加是不可避免的。然而,损失的减少并不总是与铜和铁消耗的增加正相关。当铁芯和线圈的横截面积增大到一定程度时,损耗反而会增大,因为铁芯体积的增大也会增大铁芯和线圈的损耗,如果超过了电阻减小和铁芯不饱和带来的降低,效率反而会降低。当堆芯体积增加时,可能会有一个点,超过这个点,损失实际上会增加。同样,对于一定的磁通密度,使用较薄的叠片可以减少涡流损耗。

技术创新提高效率。突破封闭槽转子、铸铜转子等曾经的禁区,电机的效率水平会有质的飞跃。

效率提升不是多用材料那么简单

效率的提高将以更有效的材料为代价。但由于铜线、铁芯等有效材料的存在,各种损耗是不可避免的。在某些相对稳定的条件下,单位材料的损耗值与总材料消耗的乘积总是有一个最小值。实现最小值或优化设计的过程是提高效率的传统方法。如何改善相对稳定的条件或提升材料等级,突破传统技术的瓶颈,取决于创新技术。

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