和朋友聚会。BB，很会提问，问一个问题。电机设计有哪些步骤？沈女士认为这个问题提得特别好。任何事物都有起点，任何作品都有主线和顺序。对于电机设计，当然也有基本的规则。今天，我们将重点介绍交流电机的结构设计原则和要点。

1定子结构确定

总体结构初步确定后，通常从定子开始设计。对于定子铁芯，一般应确定径向通风管道元件的轴向和周向紧固方法和结构(如果没有径向通风管道，则不执行此项)；在使用扇形件时，需要确定扇形件的划分方式、燕尾槽的数量、尺寸和排列方式等。在大型电机中，需要确定铁芯两端台阶部分的具体结构。对于定子绕组，首先要计算端部尺寸，确定其固定方式。

2绘制定子分装图

拉拔时，先拉拔定子铁芯、压环和绕组端部，然后布置线圈和极组之间的连接线(这对高压电机很重要)。如果定子铁芯的磁轭径向尺寸较大(如两极电机)，这条连接线可以沿径向放置在绕组端和机座之间；如果磁轭的径向尺寸较小(如多极电机)，应在轴向上置于绕组端和端盖之间。然后就可以大致确定框架的轴向长度。

对于小型封闭式异步电动机的机座，如果安装尺寸允许，适当加长机座有助于散热，保护定子绕组端部不受损坏，减小端盖深度，提高端盖刚度，简化端盖形状，有利于机座本身的稳定性。这通常适用于带有轴承端盖的大型氢冷涡轮发电机。应相应考虑电机内部安装有冷却器的底座的轴向长度或横截面形状。车架横截面尺寸确定后，需要检查其刚度是否符合要求。然后根据底座中心高度的要求确定脚的位置(本项不用于没有脚的电机)。在带端盖轴承的小型电机中，支脚应低于机架的最低点；对于大中型电机来说，为了便于拆卸和组装，需要在不提升底座的情况下取出转子。

3转子结构设计

转子结构设计的主要内容是铁芯(包括磁极和磁轭的同步电机)和转轴的设计计算，以及它们之间的组合。电磁设计中已经计算了转子绕组的尺寸，但这里需要一些必要的补充计算。对于过渡同步电机的转子，需要确定磁极和磁轭的详细结构、尺寸和紧固方式。其他转子铁芯与定子铁芯相似，只是当它们有轴向风道时，应确定相应的结构。转子铁芯(或磁轭)与转轴的组合有两种：套轴式和支架式。转子铁芯(或磁轭)与转轴的径向尺寸关系主要决定选择哪一个。对于绕线转子异步电动机和同步电动机，需要确定集电环的结构类型、尺寸和位置。在布置集电环的位置时，应考虑到便于检查和更换电刷。对于绕线式异步电动机，还应考虑安装短路和电刷提升装置的可能性。

其他齿轮尺寸应根据需要确定，但应逐渐缩小至两端。正常情况下，传动端和非传动端轴承的轴径分别不得超过转子芯齿轮(或中间齿轮)轴径的0.8倍和0.7倍。

4端盖结构设计

端盖的结构和尺寸是根据通风系统的要求、绕组与地面之间的绝缘距离、轴承套结构(这对于支座轴承来说是不必要的)以及端盖的刚度和强度(包括工艺中提出的那些)来确定的。之间应该有一定的距离

在定子、转子和端盖子装配图的基础上，可以绘制总装配图，同时可以布置风扇。此时，检查零件之间的相对位置、必要间隙或空间是否合适，安装尺寸和外形尺寸是否符合要求，制造、装配、拆卸和维护是否方便。最终装配草图完成后，可以相应修改子装配图，逐步绘制零件图。最后，可以检查详细准确的总装配图和最终装配尺寸链。绘制零件图时，需要确定零件的尺寸、材料和加工要求。

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