电动机轴承的高温主要是由于以下原因
1.润滑脂的品牌不合适。
2.润滑脂质量差或变质。
3.轴承腔中油脂过多或过少。
4.油脂里有杂物。
5.轴承在外圈或内圈上运转。
6.轴承型号不正确或质量差。
7.联轴器未对准。
8.皮带太紧了。
9.马达振动太大。
大多数电动机轴承高温的原因是油脂过多或过少。总结一下电动机轴承润滑脂的一些经验：
1.不要混合电机轴承润滑脂。使用混合油脂可能会使油变硬或结块，从而导致电机轴承变热。电机出厂前已经加过润滑脂，润滑脂基本是普通锂基润滑脂。因此，在使用新电机之前，有必要更换电机的润滑油并进行补充。
2.更换润滑脂时，清除旧润滑脂，清洗轴承和轴承盖，然后添加新润滑脂，添加的润滑脂量应为轴承腔空间的1/2-2/3(2极电机为腔的1/2，4极电机、6极和8极电机轴承为腔的2/3)。油脂过多或过少都会导致轴承在运转过程中发热，导致油脂分解变质。
3，使用中的电机要定期加油。如果电机外壳铭牌上有时间要求，请按要求定期加油。如果铭牌上没有时间要求，请按照电机说明书的要求定期加油。电机运行2000至3000小时通常需要补充油，补充油量为20至50克。当设备在高负荷下运行时，可适当增加加油频率。如果长时间不使用设备，加油量不需要那么多，只需要一点点补充。
4.运行期间，需要补充电机轴承油。补充机油时，需要将机油加注口擦拭干净。不要一次加太多油，否则轴承容易发热，增加的收益得不偿失。可以先加一点，观察轴承的温度和声音有没有变化，再加。加油后轴承的声音和振动应该会有变化，要注意观察。
5.对于高压电机和部分大功率低压电机，轴承盖下有一个放油孔，用于排出轴承内多余的油和使用后乳化变质的废油。原则上需要定期引流。建议在注油前和注油后清洗放油孔中的废油。
6，在多尘或潮湿、高温的环境中，应经常更换润滑脂。更换轴承时，请在注入润滑脂前用煤油和汽油清洗轴承。轴承加满润滑油后，用手轻而易举地拉出电机转子。
7，电机轴承有使用寿命极限。在正常补油、换油的情况下，电机轴承发热或有异响时，应考虑电机轴承是否达到使用寿命。建议每三年更换一次正常运行的电机轴承。对于高负荷或灰尘容易进入轴承的电机，这个时间应该缩短。建议每年更换一次轴承。
8，无注油孔的电机(一般是小功率电机)使用的轴承是封闭轴承。在使用寿命期间，不需要用润滑脂更换轴承，可以根据更换电机轴承的时间来更换轴承。电动机的补油和换油应根据现场使用情况正确处理。它不是一成不变的，必须经常检查，出现问题及时处理，使电机保持良好的运行状态。
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