-案例1-

水务局一台45kW西门子430变频器驱动一台45kW水泵电机。当逆变器开启时，输出频率上升到16Hz，逆变器过流跳闸。复位后，它重新启动，但仍以16Hz过流跳闸。

故障分析：

泵是离心泵，没有冲击现象。离心泵的负载特性如下图所示。从特性线分析，频率为16Hz时，变频器的电流很小，远小于额定值，不会造成过流跳闸。但是当叶轮挡住电机时，电流会很大。如果叶轮卡死，频率升到16Hz以下就会跳闸，所以过流跳闸还有其他原因。电机绕组最有可能短路。

故障处理：

当电机断开时，变频器空载正常运行(变频器可以空载运行)，再接通电机，16Hz左右仍发生过流跳闸。换一个电机，正常运行，说明过流是电机故障。电机分解，发现电机绕组短路。

总结：

当泵频率低时，过电流跳闸。主要原因是电机锁死了。二是电机绕组短路。

-案例2-

在某金属加工企业的变频器改造项目中，用一台75kW施耐德变频器驱动一台75kW电机。变频器在启动时跳“OCF ”,无法工作。

故障分析：

机器的负载为机械传动，负载具有恒转矩特性。如下图所示，工作频率在任何值都可能过载。首先，转弯不卡，过流不是负载造成的。只有电缆短路和电机绕组短路。电机是老的，绕组短路的可能性大。

故障处理：

断开电机接线，重新启动，变频器正常工作。在没有短路的情况下测量电机绕组的电阻。将后置电机连接回逆变器，并仍然跳“OCF”。

分解电机时发现电机绕组有短路烧痕，判断为电机匝间短路。由于电机是工作多年的老电机，绝缘程度大大降低，变频器输出波形为PWM波，导致电机匝间局部短路。更换新电机并排除故障。

总结：

因为用万用表测量电机的绕组，一是万用表内部电源电压只有1.5V，太低，二是电阻的最小分辨率是1，而电机正常的绕组电阻小于1，用万用表是测不到的。通常，交流电桥用于检查电机的DC电阻。

设备改造时，要注意旧电机绝缘性能是否退化。如果不能满足变频器的要求，就要选择变频器专用电机或者新电机。

-案例3-

渣浆泵采用富士FRN90P9S-4CE变频器，额定电流176A；配备额定电流164A的90kW电机。在系统调试过程中，当频率在12Hz左右时，电机被锁死，然后变频器被过流跳闸。复位后重启，故障不变。

故障分析：

因为是新安装的系统，设备损坏的可能性很小。检查设置参数。变频器的转矩提升保持在出厂设定值0.1，这是转矩提升功能设置为转矩降低的特性。由于系统工艺流程的影响，出口处存在初始压力。当变频器的输出频率上升到12Hz时，初始压力达到最大值，导致电机阻断电流。

故障处理：

变频器是风机和水泵专用变频器，其U/f线具有二次降矩特性，如下图所示。变频器具有自动提升转矩的功能。根据变频器实际输出转矩，自动提升补偿，将转矩提升代码改为0.0，选择自动转矩提升模式。电机正常启动。

总结：

降矩特性是风机和水泵的特殊特性线，其主要目的是节能。但是由于启动扭矩

小，在一些特殊场合，扭矩应该

当回转窑内的物料启动时，由于物料的偏转角随着回转窑的转动而逐渐增大(见下图)，当物料重力引起的附加阻力矩达到一定值时，变频器就会发生过电流跳闸。

-案例4-

调整变频器的压频比U/f线，f为37Hz时，U为380V，启动成功。但启动后，逆变器进入恒功率运行，由于电机磁通大，电机铁芯饱和发热。20Hz时电流达到380A，无功电流占80%左右。

实际过电流在10Hz左右。因此，只要在基频1/3以下的低速区间增加足够的转矩，而U/f曲线的斜率在其他频率区间基本保持恒定转矩，就可以完成回转窑转速控制，即应设置低频转矩补偿。通过反复调整低频扭矩提升参数，回转窑成功启动(新设置的扭矩补偿线如下图所示)。

故障分析：

转矩补偿是修改变频器的基本U/f线。基本U/f线是根据电机最佳工况设定的，理论上一般不变。低频转矩补偿线实际上是电机的临时工作线。电机启动后，在补偿线上不起作用。如果修改电机工作点的U/f线，特别是在提升方向，电机工作时会出现过热、过流等异常现象。该设备应选择矢量变频器。

故障处理：

日本松下电工BFV7037FP(3.7kW)变频器驱动3.7kW电机。安装完成后，通电调试完成。当按下启动按钮时，操作面板显示屏上显示的频率由低变高，但电机并不转动，只是不停地抖动，并伴有大量噪音和过载。

总结：

从现象来看，是外部电路和参数设置有问题(因为变频器是新机，不会有硬件问题)。停机时检查主电路和控制电路，重新连接并拧紧接线端子，启动机器并再次尝试，但仍然无法运行。

按下操作面板上的功能键“SET ”,切换显示屏显示输出电流，再次启动电机，显示

展示。检查电机驱动皮带的松紧度，用手动皮带轮感觉不到沉重，再考虑变频器的功能参数是否设置不当。

-案例5-

变频器有71种功能码，与电机启动相关的参数有“加速时间”和“转矩提升水平”。如果这两个参数的设置与电机的负载特性不匹配，电机将不会启动。加速时间设置过短和扭矩提升水平设置过大可能会导致逆变器电流过大。压力机变频器

“MODE”键进入功能设置模式，将P01=2s(第一次加速时间)改为P01=6s；P05=20(扭矩提升水平)更改为P05=8。设置完成后，将显示屏设置为主显示模式。按下启动按钮，电机启动并正常运行，输出电流显示在4.8A左右

故障分析：

变频器故障是加速时间太短，转矩提升水平太大(P05=20为变频器最大转矩补偿)。扭矩提升具有双重性。当变频器转矩不足，电机无法启动时，适当的转矩提升可以使电机正常启动。如果过补偿造成电机无功电流过大，由于无功电流不能形成转矩，电机抖动不转，变频器因电流过大而报过流。

故障排除：

有一个回转窑改造项目，原来是55kW电机驱动。由于烧结温度高，热膨胀系数大，窑体变形严重，启动和工作电流增大，电机经常堵转，不能正常运行。考虑到原电机功率不足，改造时选用了90kW和6极电机，选用了额定电流为180A的汇丰HF-G7-90T3 90kW通用变频器。试运行过程中，“OC”过电流频繁跳变，过电流值高达330A，导致生产无法正常进行。

0

2倍)，也就是90kW的变频器容量不够。经过论证，选用160lW变频器，额定电流320A，过载能力1.5 ~ 1.8倍，过载极限电流480~570A。更换后变频器工作正常，无过流跳闸现象。

总结：

案例最后，逆变器的额定容量电流等于电机的最大过电流值，即320A330A。设备为摩擦负载，可根据经验公式选择：变频器容量为电机容量的1.5 ~ 2倍。

在长期工作不跳闸的情况下，应根据最大瞬时负载电流选择变频器的容量，以保证变化。

变频器长期稳定运行；当变频器偶尔跳闸对生产影响不大时，其容量可按变频器过载极限电流等于电机瞬时最大电流来选择。

-案例6-

一台110kW富士水泵专用变频器驱动一台110kW水泵电机，泵房距离变频器200m。变频器和电机通过三相屏蔽电缆连接。工作介质变频器经常报过流跳闸。

故障分析：

检查变频器的显示电流是否超过电机的额定电流，检查电机的温升是否在正常范围内。怀疑是电缆太长，其分布电容引起的漏电流。该电路如下图所示。三相线之间有分布电容，电容与电缆长度成正比。由于变频器输出PWM脉宽调制波，频率在3kHz以上，降低了分布电容的容抗。分布式电容器的电流和频率之间的关系如下：

Xc=1/2fC，Ic=Uc/Xc

从公式中可以看出，降低电源的频率和电容器的电容都可以降低相线之间的泄漏电流。

为了确定电缆是否有漏电流，拆下电机，在空气中测试电缆，变频器显示输出较大。

电流，看来电缆确实存在较大的漏电流。

故障总结：

因为电机和变频器之间的距离不能改变，也就是电缆的分布电容不能改变。在变频器输出端增加一个交流电抗器(见下图)，滤除PWM谐波，将相线电流变为工频电流，变频器过流跳闸现象消失。

-案例7-

一台富士FR5000G11S，11kW变频器驱动一台Y2-132S-6，7.5kW电机。投入运行时因过流频繁跳闸，显示“OC”。电机堵转电流测量达到50A。

故障分析：

因为是新装系统，变频器和电机损坏的可能性很小。检查现场机械部件是否卡死，转动是否自如，有无卡阻现象；检查电缆和电机是否存在短路故障。参考后变频器的使用说明书，检查变频器的设置参数。检查后，变频器的频率控制特性线设置为3Hz的频率正向偏移。

电机6极，额定转速970r/min，速差30r/min，转差频率30p/60=30 3/60=1.5hz，变频器的频率偏移为转差频率的两倍(3Hz/1.5Hz=2)。

因为电机的定子电流与变频器的速差成正比，当电机突然加上两倍的额定速差时，定子电流也是两倍的额定电流。在电机转子转动之前，变频器已经形成过电流跳闸。

故障处理：

如下图所示，将频率控制特性线原3Hz正向偏置改为出厂设置，排除故障。

-案例8-

参数设置不合理也会造成变频器过流。这说明，在调整变频器时，如果出现过流现象，因为设备是新的，自身故障的可能性很小。除了检查电机等外部负载，还要检查变频器的参数设置。

故障检查：

ABB ACS800/220kW变频器用于钢厂驱动小型轧机的160kW四极电机。使用v

该机采用矢量闭环控制，电机输出速度由编码器检测。编码器安装在电机的后轴上，与电机同速旋转，速度信号通过电缆传回变频器，控制转速和扭矩。编码器连接如下图所示。当代码损坏，没有速度反馈信号时，变频器输出电流会大幅度上升，造成过流跳闸。通过目测，编码器损坏。

故障排除：

更换相同型号的新旋转编码器，并排除过电流故障。

总结：

当旋转编码器损坏，反馈脉冲丢失时，脉冲反馈到变频器的比较器，反馈脉冲低于目标给定脉冲。比较器输出正误差信号，变频器输出电流增大，使电机加速，导致变频器过流跳闸。这也是一个经验：变频器矢量闭环应用，旋转编码器损坏会造成变频器过流跳闸。

-案例9-

一台丹弗斯VLTFC360-37kW变频器驱动水泵工作。这台机器是新安装的变频器，刚用了两个月。有一天早上刚启动就有放电声，然后有一股烧焦的味道。变频器黑屏关机，烧坏了。

故障检查：

新变频器工作状态良好，三相输入电压正常。为什么早上一起动一下就瞬间烧完了？变频器应用在北方，冬夜室外温度已经降到零下20。由于车间晚上不工作，温度低，早上上班时室内温度上升很快，变频器的模块因温差暴露在外结露。通电时，模块电极会因冷凝和短路而损坏。下图是丹弗斯变频器的结构图。背面的金属散热器接触到露水，导致模块和散热器失去绝缘，放电击穿。

故障维修：

结露现象是电子电器应用中应该注意的问题。在北方的冬天，当设备从室外进入室内时，不要马上给机器通电，要等到设备与室内的温度平衡后再给机器通电，防止设备因结露而损坏。