在客户访问期间，汽车用户比较了不同汽车供应商的交付周期。对于普通的YE2电机，有些电机厂家从生产到发货只需要一周时间。沈女士认为，除了企业的生产组织之外，合理的工艺路线和实用的工艺是满足交货和保证质量的首要条件。

实践证明，没有先进合理的技术，很难生产出高质量的产品。电机制造技术研究电机零件的加工和加工，以及将零件装配成产品。根据产品的特点、生产类型和制造企业的实际情况，必须制定和采用适当的工艺方案和方法，实现方便、规范、高效的生产。

电机制造简介

汽车工业是机械制造业的一部分。与一般机械制造业相比，电机制造业有其自身的特点。

品种少。根据不同的容量、电压、速度、安装方式、保护等级、冷却方式和负载要求，每个系列的产品可以分为许多不同的安装类型和规格。鉴于这一特点，即使在分工生产的情况下，每个电机制造商也会生产出许多产品规格。

在市场经济条件下，客户对电机的特殊要求越来越多。源于标准电机对电机的特殊要求，使得电机产品的品种更加复杂，组织生产越来越困难。

相关因素复杂。从表面上看，电机产品相对简单，但要做出一个非常精密的产品并不容易，需要平衡电、磁、风、热之间的关系。电机零部件之间的机械、电磁和热效应的相互作用，导致单个零部件缺陷造成的故障影响扩大，产品无法正常运行甚至报废。

电机制造工艺复杂。除了一般机械制造中的加工工序外，还有制造铁芯、绕组、换向器等零件的特殊工序，其中人工劳动的比重还是相当大的，产品质量难以稳定。最典型的是定子和转子绕组的嵌入。虽然小型和大型产品已经开始自动嵌入过程，但大多数产品必须手动操作。

电机制造中使用的原材料种类繁多。除了一般的金属结构材料，还有导磁材料、导电材料、绝缘材料等。材料的品种和规格很多。一些新材料的开发，如新型绝缘膜和无溶剂浸渍漆，往往会影响电机的结构和制造工艺。

工装模具多。在电机制造中，使用了大量的非标准设备，需要更多的非标准工艺设备。

基本电机制造流程

低加工工艺。主要包括电机主要支撑部件如机架、端盖和轴的加工，定子和转子的精加工，以及其他结构件的加工。

低核心制造工艺。主要包括电枢和极芯的冲片制造、冲片退火和绝缘处理，以及冲片层压成零件的过程。

低卷绕加工技术。绕组制造工艺包括线圈制造、绕组埋设和绝缘处理。

低铸铝技术。鼠笼式转子的制造工艺包括鼠笼式转子铁心叠片、转子铝铸件和鼠笼式焊接。

其他零件的制造工艺。主要包括换向器、滑环和电刷装置的制造过程，包括换向器、滑环和电刷装置零件及其组装成零件的制造过程。

组装过程。电机装配过程包括旋转部件的平衡、轴承装配、电机的总装和调整。

制造工艺对产品性能的影响

在电机制造厂中，同样的设计结构和同一批原材料所制成的产品，其质量往往相差甚大。由某些工厂的检试记录及产品使用情况调查中可以看到：电机的铁耗值相差可达40%左右，线绝缘耐压强度相差可达80%，电机绕组的使用寿命更可相差好几倍。导致该问题的原因，除原材质量不够稳定因素外，一个重要原因是工艺不够完善成未认真按工艺规程加工。

转子铸铝、换问器压装、绕组嵌装和绝缘处理等工作，在制造过程中所造成的缺陷，不是部件检查时容易被发现。如果将这种带缺陷的零部件用到产品上去，就会造成产品质量下降和寿命缩短。

现在各类型企业的规模日益增大，自动化程度日益提高，对所用电机的运行可靠性和质量稳定性要求越来越严格。因此，采用合理的工艺方案和工艺方法，并认真贯彻执行，是保证电机质量稳定可靠必须具备的重要条件。

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