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永磁材料是永磁电机的关键原材料。在电机制造、试验和使用过程中,总是会出现失磁的问题。从实际故障案例的分析来看,可以概括为以下几个方面:
如果电机设计中计算不够准确,选错了较低的等级,比如选择180等级的永磁体而不是155等级,可能会出现这样的情况:试验过程中的初始试验记录指标非常好,随着电机逐渐趋于热稳定,电机的相关指标开始变差,越来越偏离设计预期。在某一点上,电流急剧增加,逆变器迅速停止并显示过流代码。再次测试电机空载特性,表明电机失磁,必须更换磁钢。
过热和退磁是一个敏感话题,磁钢磁性的降低也会导致过流和过热。如果排除磁钢磁性的影响,只考虑热因素,可以确定存在过热和退磁两种情况:一是电机内循环通风回路不合理,违反了自然的冷热传导规律,造成局部热量集中;二是绕组热负荷过高,制热工况超过电机换热系统的换热水平。
电机运行时,当负载电流超过磁钢的抗退磁能力时,会引起磁钢的不可逆退磁,进而增加负载电流,加剧磁钢的不可逆退磁。
近年来,永磁电机的应用领域逐渐扩大,尤其是在风机、水泵、空气压缩机等变负载场合。永磁电机的应用和节能效果明显,但如何保证电机和设备运行的安全是电机制造商、用户和永磁供应商应该考虑的问题。
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