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本文是我们第三篇关于轴承发热分析的文章。在我之前的题目中，我们谈到了轴承系统本身带来的问题，比如装配工艺、公差配合、润滑等，但是一些间接的因素也会导致电机轴承发热，有些因素对轴系是致命的。
影响电机轴承系统问题的其他因素
（1）电机的定转子气隙不均匀
电机定子和转子之间的气隙。我们谈了很多定子和转子之间的气隙对效率、振动和噪声、温升等的影响。当电机定转子气隙不均匀时，最直接的表现是电机通电后电机的低频电磁声，对轴承系统的影响来自径向磁拉力的作用，导致电机运行时轴承始终偏心，导致轴承发热损坏。
（2）定子与转子铁芯的轴向对齐情况
这个问题对铁长度比较长，径向通风道的电机影响很大。在实际生产加工过程中，由于定子或转子铁芯的定位尺寸误差，转子制造过程中的热加工导致转子铁芯颤动，在电机运行过程中产生轴向力。在这种状态下，由于轴向力，电机的轴承运行异常。
（3）轴电流问题
这个问题对变频电机、低压大功率电机、高压电机都有很大的影响。至于轴电流的问题，也是我们讲过很多次的老话题。轴电流的原因是轴电压的影响。避免这个问题的措施有两个，一是从设计制造环节有效降低轴电压，二是切断电流的回路。
如果不采取有效措施，轴电流对轴承的打击基本上是毁灭性的。不严重的时候轴承系统出现噪音，然后噪音变大；当轴电流严重时，轴承系统的噪音变化非常快，拆卸检查显示轴承套圈上会有明显的搓板痕迹；轴电流问题伴随着润滑脂的劣化失效，会导致轴承系统在短时间内发热燃烧。
（4）转子槽斜度
大多数电机转子是直槽，但为了满足电机的性能指标，可能需要将转子制成斜槽。当转子槽倾角较大时，电机定子和转子的轴向磁拉力分量会增大，轴承会被异常的轴向力加热。
当然，轴承系统发热问题还有其他原因，比如散热、负载、立式电机轴承装配、轴承安装等。我们将在下一条推文中详细交流。
以上非官方内容仅代表个人观点。
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