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高压电机电机转子笼条断条

发电站锅炉设备机器设备髙压异步电机自建成投产至今经常发生电机电磁线圈损坏、电机转子笼条断条、电机转子熔铝等常见故障。常见故障多产生在经常运行且负载大的排粉机、捞渣机及液下渣浆泵。

仅1993年就发生了2原因捞渣机电机转子熔铝导致高压电机损毁的安全事故，导致了非常大的财产损失。

1994年运用发电机组尺寸修将该机器设备电机转子改成铜条笼，但电机转子断条常见故障又陆续产生，仅1995年统计分析为11次，设备故障率为35%，比较严重危害了电力工程生产制造的一切正常运作和安全性。

电机电机转子笼条断条常见故障剖析

2.1 电机转子笼条断条状况

笼条破裂与电动机负荷方式及启动状况相关，大武口发电站电机转子笼条破裂90%产生在启动经常的排粉机、捞渣机和液下渣浆泵。从笼条破裂位置看，大多数产生在笼条与端环电焊焊接处。

从端环框架图看，顶端电机转子笼条破裂如外翘时，将损坏电机定子顶端绝缘层进而造成电动机烧毁。

2.2  电机转子笼条断条缘故

(1)笼条端环构造不科学，端环为总体，笼条与端环选用刚性连接，对单条笼条来讲，其不可以随意伸缩式，易在电焊焊接处造成应力。

(2)外笼条为确保其电阻大，其材料冲击韧性低，不可以承担大的抗拉力，如焊接方法欠佳，其内应力将非常容易导致在端环处断条。

(3)笼条在变压器铁芯槽体铆压太松，运作中在向心力功效下窜动很大。

(4)因为电动机的经常运行，笼条在起停中加温和制冷全过程不断开展，使笼条更替承受力，非常容易被扯断或胀鼓与电机定子摩擦破裂。

3.电机转子改善方式

3.1 改善方式

运用尺寸修机遇对锅炉设备及除尘的5台液下渣浆泵的电机转子开展了改善，参照图2和图3。

(1)将原刚度悬充端环更新改造为两一部分：指型延展性环一部分和安全防护环一部分。--电工技术世家

(2)与笼条联接一部分改成指型延展性环一部分，确保每根笼条径向随意伸缩式，以清除和降低内应力，另外清除笼条因为焊接方法欠佳而造成的内应力。

(3)增改安全防护环以提升电机转子端部笼条总体拧紧力，避免笼条拆断翘起来刮烂电机定子绝缘层，安全防护环能用带磁钢环或环氧树脂与玻璃纤维布带固定不动成形的环。

(4)将笼条不锈钢字体加粗使笼条盲孔的空隙低于0.2 mm，降低竖向和径向挪动。 

(5)更改运作方法，降低机器设备运行频次。

3.2 改善加工工艺规定

假如笼条焊接方法欠佳，笼条和端环电焊焊接处更便于破裂。历经逐渐改善，得到以下结果：

(1)指型延展性环需选用冲击韧性高的红铜做成；条点延 了故 效提

(2)笼条与指型延展性环电焊焊接，规定加热300℃上下，用45%之上银焊条电焊焊接，以降低回路电阻；

(3)规定延展性指板薄厚超过5 mm，以确保电焊焊接截面，不然开焊的时候容易在安全防护环处产生电孤，将安全防护环烧蚀；

(4)安全防护环选用带磁钢环，加工工艺要规范，其总宽为20 mm，薄厚为25 mm，穿笼条孔与边缘薄厚不可小于1.0 mm且各孔应匀称，不然在笼条开焊的时候容易将其烧毁。

4、高压电机电机转子更新改造后的实际效果

(1)逐渐改善后电机转子断条常见故障状况见表1。

(2)选用铜条指型延展性端环的电机转子，既具备铜条电机转子的高运作特性，又具备铝铸电机转子持续条的优势，其运行电流量小、时间较短，减少电机定子绕阻升温并增加绝缘层使用寿命

(3)选用指型环后，笼条能够 随意伸缩式，减少了运行电动机全过程中笼条所受的内应力，抵制了笼条常见故障。

总而言之，电机电机转子改成铜条指型延展性端环后，实际效果优良，巨大地缓解了维修工作员的劳动效率，提升了机器设备的安全性运作水准。